Cimco

Cimco MDC-Max - Система Мониторинга Станков

Что такое MDC-Max?
MDC-Max это комплекс программного обеспечения и аппаратных средств, позволяющих в реальном времени производить мониторинг парка станков, анализ отчетов и таблиц, созданных на основе собранной информации. С помощью MDC-Max Вы сможете с большей точностью оценить эффективность Вашего производства, ведь сбор информации происходит без участия человека и вносимого им «человеческого фактора».
Сейчас, в условиях жесткой конкуренции и глобализации, как никогда важно максимизировать эффективность использования производственного оборудования. MDC-Max обладает мощным набором средств по мониторингу состояния станков и дальнейшей обработке информации, что позволяет сделать этот процесс легким в освоении и использовании. Всё это достигается без добавления компьютера к каждому станку – информация по кабелю, используя сеть (проводную или wireless) и хранится централизованно, даже если у вас стоит задача мониторинга большого количества станков. MDC-Max – постоянно развивающийся продукт, работающий в самых современных операционных системах, поддерживает 64 битовую технологию, и может совместно работать с самыми современными сетевыми аппаратными устройствами.

Мониторинг в реальном времени
MDC-Max поможет вам принимать правильные решения по управлению цехом, предоставляя Вам ответы на производственные проблемы в режиме On-line.

Какие детали находятся в обработке?
Сколько деталей изготовлено?
Сколько деталей забраковано?
Сколько станков простаивает и почему?
Во сколько Вам обходится простой?
Что является причиной простоя?

Отчеты и графики
Наличие примерно 100 различных заготовок отчетов дает Вам возможность просматривать и анализировать получаемые данные на высоком уровне информативности и видеть, как же в действительности сейчас обстоят дела.

Время цикла обработки детали (минимальное, максимальное и среднее)
Деталей за смену / или произведено рабочим
Количество брака
Время простоя станков
Запланированное Обслуживание
Незапланированное Обслуживание
Время установки детали
Эффективность работы оператора
Общая Эффективность Оборудования
Мониторинг состояния работы Станков в реальном времени

SMS – Оповещения
Если Вы находитесь вне завода – тоже не проблема. Когда машина простаивает какое-то время, Вы, в автоматическом режиме, тут же получаете текстовое SMS сообщение на свой мобильный телефон. При необходимости это же сообщение может получить наладчик или инженер по обслуживанию, соответственно проблему можно решить довольно быстро. Это позволит Вам возобновить производственный процесс и не сорвать время поставки продукции.

VPN – Технология (Virtual Private Network)
VPN позволяет Вам подключится к MDC-Max серверу с вашего компьютера через интернет. После этого, Вы можете, удаленно наблюдать за происходящими событиями находясь совершенно в другом городе или стране. Это все равно как находится перед MDC-Max сервером на своём предприятии. Используя VPN, есть возможность удаленно запустить любое из отчетных приложений и просматривать графики или диаграммы продуктивности или занятости в реальном времени.

Вебкамера
Каждый станок может быть оснащен вебкамерой, которая будет снимать происходящее на станке. В случае поломки произведенная запись может помочь в выявлении причин появления неполадок. Наличие такой камеры просто необходимо, когда станки выполняют серийные задачи в полуавтономном или автономном режиме. Зачастую персонал, работающий в цеху подозрительно, а иногда и отрицательно относятся к системам мониторинга. Они считают, что все это сделано для их персонального контроля и главная задача всего этого – заставить их работать с еще большей отдачей ни дав и минуты на отдых. Хотя MDC система, на самом деле, может улучшить условия пруда операторов, высветив целый ряд недостатков, на которые раньше начальство закрывало глаза или их решение не было прерогативой на данный момент.

Как это работает
Типичная инсталляция заключается в интеграции в стойку управления станком одного из MDC устройств. Оно, в свою очередь, может быть подключено к реле Cycle start (начало обработки) и к реле счетчика деталей. Как только фиксируется сигнал, идущий от этих устройств, датчики MDC передают их в программное обеспечение MDC-Max. Сигналы записываются в реальном времени и могут тут же быть выведены на экран в виде графика или диаграммы.
Станков и стоек управления на свете множество, поэтому какие сигналы отслеживаются, зависит от станка и пожелания клиента.Когда станок простаивает по какой-то причине, оператор может просканировать штрихкод, указав системе причину остановки. Эти коды полностью настраиваемые, но примерный список может выглядеть так:

Ожидание Наладчика
Ожидание Тех. Обслуживания
Ожидание инструмента
Ожидание материала
И т. д....

Использование MDC-Max

Задействовав все возможности MDC системы можно добиться наиболее полного и точного составления отчетности об эффективности работы станка. Программа может показать точный процент простоя на каждую из зарегистрированных причин, как пример, наладка приспособов, поломка инструмента, техническое обслуживание станка и т.д. Эта дополнительная информация вводится оператором при помощи сканера штрихкодов. Оператору нужно просто отсканировать нужный штрихкод, характеризующий ту или иную причину простоя:

Регистрация Оператора – MDC-Max будет знать, кто работает на станке
Регистрация Наладчика – MDC-Max сможет зарегистрировать время наладки
Регистрация Обслуживания – MDC-Max сможет зарегистрировать время обслуживания или ремонта
Ожидание Материала – оператор регистрирует время ожидания материла со склада
Нет Работы – на данный станок не назначена рабочая задача
Брак – последняя деталь забракована, поэтому она должна быть вычтена из счета выполненных деталей
Инструмент поломан – оператор ожидает наладчика
И т. д....